Mostki ciepła w centralach wentylacyjnych – dlaczego są istotne i jak je ograniczyć?

Co to są mostki cieplne w centralach wentylacyjnych?

Mostki cieplne to miejsca, w których dochodzi do lokalnych zmian w przewodnictwie cieplnym, co prowadzi do niekontrolowanych strat ciepła. W centralach wentylacyjnych najczęściej pojawiają się one w:
– Połączeniach obudowy centrali,
– Drzwiach inspekcyjnych,
– Miejscach montażu elementów konstrukcyjnych,
– Przepustach i otworach montażowych.

Przykładowe zdjęcia mostków cieplnych

Na poniższych zdjęciach można zaobserwować straty ciepła w centrali wentylacyjnej jednej z niemieckich firm, spowodowane dużymi mostkami ciepła. Było to urządzenie wyciągające powietrze o dość wysokiej temperaturze, sięgającej 60 stopni, gdzie różnice temperatur na narożach profili w stosunku do środka paneli rewizyjnych osiągały różnicę blisko 30 stopni! Tak duża różnica temperatur na obudowie jest niedopuszczalna i powinna dyskryminować takie urządzenie, gdyż naraża użytkownika na duże straty!

Klasy mostków cieplnych w centralach wentylacyjnych – norma PN-EN 1886

Norma PN-EN 1886 określa wymagania dotyczące izolacyjności cieplnej central wentylacyjnych i definiuje klasy mostków cieplnych. Im wyższy współczynnik TB, tym lepiej centrala izoluje ciepło i tym mniejsze są straty energii. Maksymalna wartość współczynnika KB to 1 – oznaczający całkowity brak strat ciepła.

Klasa mostków cieplnych	Współczynnik mostka cieplnego Kb	Poziom izolacyjności
TB1	0,75 < kb ≤ 1	Bardzo niski poziom mostków cieplnych
TB2	0,6 < kb ≤ 0,75	Niski poziom mostków cieplnych
TB3	0,45 < do ≤ 0,6	Średni poziom mostków cieplnych
TB4	0,3 < do ≤ 0,45	Wysoki poziom mostków cieplnych
TB5	brak wymagań	Bardzo wysoki poziom mostków cieplnych

Dlaczego mostki cieplne są problemem?

Mostki cieplne powodują:
– Straty energii,
– Problemy z kondensacją,
– Obniżenie efektywności wentylacji,
– Zwiększone koszty utrzymania.

Jak ograniczyć mostki cieplne w centralach wentylacyjnych?

Metody minimalizacji mostków cieplnych:

– Zastosowanie wysokiej jakości izolacji,
– Odpowiednia konstrukcja obudowy (profile termiczne, szczelne połączenia),
– Projektowanie i testowanie zgodnie z normami,
– Kontrola jakości i badania termowizyjne,
– Unikanie przewodzących materiałów.

Profile bezmostkowe – klucz do efektywnej izolacji

Profile bezmostkowe to elementy konstrukcyjne central wentylacyjnych zaprojektowane w taki sposób, aby zminimalizować przenikanie ciepła. Stosuje się je w celu eliminacji metalowych mostków cieplnych i poprawy efektywności energetycznej centrali.

Rodzaje profili bezmostkowych:

– Profile aluminiowe z przekładką termiczną – mają wbudowaną warstwę izolacyjną, która ogranicza straty ciepła,
– Profile kompozytowe – wykonane z materiałów o bardzo niskim przewodnictwie cieplnym, całkowicie eliminujące mostki cieplne,
– Profile hybrydowe – łączące aluminium z elementami kompozytowymi, stosowane w centralach TB1 i TB2.

Zastosowanie profili bezmostkowych pozwala:
– Znacznie obniżyć współczynnik TB,
– Zmniejszyć ryzyko kondensacji na elementach konstrukcyjnych,
– Poprawić efektywność energetyczną central wentylacyjnych.

Powyższy rysunek przedstawia budowę profilu bezmostkowego.

Część profilu stykająca się z powietrzem wewnątrz centrali wentylacyjnej, oraz cześć stykająca się z powietrzem zewnętrznym jest rozdzielona przekładką z materiału nieprzewodzącego ciepła.

Podsumowanie

Mostki cieplne w centralach wentylacyjnych wpływają na efektywność energetyczną, komfort użytkowników i koszty eksploatacji. Warto stosować centrale o wysokiej klasie izolacyjności oraz eliminować mostki cieplne poprzez odpowiednie projektowanie i materiały.

W naszych urządzeniach stosujemy najwyższą klasę mostków cieplnych – TB1, jednak w przypadku urządzeń o niższych wymaganiach technicznych lub pracujących w warunkach nienarażonych na duże różnice temperatur możemy zastosować także niższą klasę.